使用滚焊机效率成倍增

　　该工程是广州市轨道交通A型车的第二个大架修基地，合同造价15.44亿元，是局路外在建最大单体工程之一，具有工程体量大、工期紧等特点，由建筑公司代局指，电气化、八分公司等单位参建。该工程需要进行大体量的钢筋笼加工操作，而传统的钢筋笼加工采用手工扎制或手工焊接等方式，存在质量不稳定、尺寸不规范、效率低下等不足。为了更好地进行钢筋笼加工，项目经理部陆续购置3台全自动钢筋笼滚焊机，实现了桩基钢筋笼加工的机械化、自动化和标准化，确保施工过程有效控制，为项目标准化管理有序推进提供了重要保证。新工艺的使用，使得主筋、缠绕筋的间距更加均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。此外，全自动钢筋笼滚焊机比传统加工方式节省人力资源50%以上，大大缩减了成本，加工效率也是传统加工方式的3至4倍，在减轻操作工人劳动强度的同时，提高了加工效率。

 

　　据悉，全自动焊接机械的应用还能大大降低原材料浪费和压缩空气消耗，达到节能低碳环保的效果。
甘肃轨道交通运输技工学校东校区共有三大类专业，机车车辆类、铁道运营类和轨道基础保障类。
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