核心技术可让电子纸显示屏八成部件本土化

　　“目前液晶显示屏、LED显示屏技术基本靠进口，如果从技术来源去追踪，八成以上来自进口。”华南师范大学教授、电润湿电子纸技术原创发明人之一罗伯特（Robert Andrew Hayes）介绍说，该团队研发的核心技术可让产品的供应链本土化达到八成左右。罗伯特教授与周国富在荷兰皇家飞利浦研究院就曾搭档12年，如今两人在华南师大并肩作战。

　　“我们目前不但让电子纸显示屏核心材料、技术实现了本土化，同时所需零部件种类也比液晶显示屏要少，只需5类核心材料、3项核心技术，再加上驱动就可以运行。”周国富举例说，偏振膜片、背光源对液晶显示屏是必需品，而电润湿电子纸显示屏则不需要。

　　“同时，我们的核心材料和技术与液晶显示屏产业兼容性很高，这为技术导入市场奠定了很好的基础。”周国富认为兼容性非常重要，因为液晶屏幕生产线前期投入能够再重复使用。平板显示屏所用的母玻璃快速发展，目前已更新至8.5代。他估算说，一条8.5代母玻璃生产线所需投入为200多亿元。

　　周国富介绍说，等离子显示与液晶显示所需材料和工艺大不相同，很难兼容；有机发光显示则需要将液晶显示屏中的非晶硅进行晶化，需要额外的设备、工艺的投入。周国富带队研发的电子纸显示则可以嫁接到液晶显示屏生产线中，将其生产好的玻璃板直接拿过来，再增加五项核心材料和三项核心工艺后，就可做成电子纸显示屏。

　　在周国富看来，广东数十家液晶显示制造厂家都可以直接受益于该技术，他们的生产线只要增添部分设备和工艺，就可将该技术商品化、产业化。

　　周国富透露说，以目前实验室的技术，实验室每月可生产3万片400㎜×500㎜的前板玻璃。未来3个月至6个月内，第一代产品就可面世，可能是小尺寸户外新型广告牌，将来则可拓展到各类穿戴式设备和移动终端。据介绍，最先将推出的彩色电子纸广告牌除了不伤眼，其耗能、造价也分别约为普通的LED广告牌、液晶显示屏的百分之一、三分之二。

　　在周国富看来，以反射式、柔性、印刷显示为特征的新型显示技术目前仍处于爆发前期，亦是全球范围内产业布局的关键时期。他希望华南师大牵头研发的新一代电子纸显示技术，有助于我国抓住新型显示技术这一发展机遇，加快产业转型和升级，实现“弯道超车”，促进华南师大的高水平大学建设与创新型人才培养，提高我国在国际光电产业链中的地位。

延伸阅读：

• ·广州数控：“所有的零部件都是自己的”(2015-04-24)